Lazerinio Suvirinimo ir Lazerinio valymo
Taikymo Sritys

Lazerinio suvirinimo taikymo sritys

Automobilių pramonėje

Daugybės (aliumininių, plieno) dalių suvirinimas – kėbulo rėmų, variklio dalių, elektronikos, oro pagalvių daviklių, akumuliatorių ar kuro purkštukų bei kitiems taikymams, kuriems reikalingos stiprios bei tikslios suvirinimo siūlės.

Aviacijoje

Šioje industrijoje yra kritiškai svarbus greitas skirtingų metalų rūšių suvirinimas. Būtent lazerinis suvirinimas užtikrina reikiamą tikslumą.

Elektronikos pramonėje

Suvirinimas naudojamas gaminat įvairius elektronikos komponentus, tokius kaip LED, PCB, mobilieji telefonai, televizoriai, kontroleriai ir kiti, virinant tikslias ir sudėtingas jungtis.

Lazerinis suvirinimas tinkamas daugeliui medžiagų:

• Įvairių rūšių plastikui, įskaitant skaidrų plastiką.
• Silikonams.
• Metalams (plienui, variui, auksui, sidabrui, aliuminiui).

Medicinoje

Lazerinis suvirinimas užtikrina aukštą vientisumo lygį, hermetišką sandarumą ir stiprumą gaminant inovatyvią medicinos įrangą.

Puslaidininkių srityje

Suvirinant itin jautrias bei mažas įvairių tipų ir savybių (<100um) jungtis.

Baldų gamyboje

Mažas lazerinio suvirinimo poveikis medžiagai, tvirtumas ir galimybė išsaugoti optimizuotus gamybos parametrus leidžia pasiekti nuoseklius rezultatus ir sutaupyti daug laiko suvirinant tikslius aliuminio bei plieno komponentus.

Lazerinio suvirinimo pranašumai

  • Fizinis ir terminis deformavimas – sujungiant plonas, didelio ploto plokštes lazerinis suvirinimas leidžia išvengti šiluminio ir fizinio deformavimo galutiniam produktui be papildomo apdirbimo.
  • Maža suvirinimo oksidacija – Lazerinis suvirinimas leidžia suvirinti komponentus tvirta bei siaura siūle, dažniausiai be oksidacijos pažeidimų liekančių ant metalinių paviršių, tai sukuria estetišką galutinį gaminio rezultatą.
  • Maksimalus tikslumas – nustatyti optimalūs suvirinimo parametrai gali būti išsaugomi, todėl naudotojas gali lengvai išlaikyti didžiulį tikslumą, perduodamas darbą kolegai, neturinčiam pakankamai suvirinimo praktikos. Tokiu būdu yra užtikrinami nuoseklūs rezultatai bei sutaupoma specialistų darbo laiko.
  • Sudėtingų junginių kūrimas – mūsų lazerinė technologija leidžia sukurti sudėtingas sandūras lengvai, kas dažniausiai nėra įmanoma naudojant tradicinius suvirinimo metodus.
  • Žemas šilumos išsiskyrimo lygis – lyginant su standartiniais metodais, šis procesas naudoja trumpalaikius, greitai išsisklaidančius šviesos impulsus, kurie išlydo medžiagas lokaliai, taip sumažindami bet kokios lokalizuotos terminės žalos riziką komponentams ar medžiagai.
  • Didelio stiprumo suvirinimo siūlės – lazerinis suvirinimas leidžia pasiekti aukštos kokybės monolitines jungtis be papildomos suvirinimo vielos.
  • Išlaikomos pradinės medžiagos mechaninės savybės – lazerinio suvirinimo technologija leidžia minimalizuoti įtaką medžiagai ar jos struktūrinėms savybėms.
  • Labai aukštas efektyvumas – lazerinis suvirinimas yra daugiau nei 5 kartus greitesnis už MIG ir daugiau nei 10 kartų greitesnis už TIG suvirinimo metodus.
  • Greitas ilgų ir plačių plokščių suvirinimas
  • Ekonomiškas suvirinimo sprendimas – mažas energijos suvartojimas

  • Galimybė suvirinti skirtingų rūšių ir išmatavimų metalus

Lazerinio suvirinimo trūkumai

  • Santykinai didelė vienkartinė investicija lyginant su tradicinėmis technologijomis.
  • Ribotas suvirinimo siūlės storis (šiuo metu maksimalus yra iki 10mm).

Lazerinio valymo taikymo sritys

Medžiagų tekstūravime

Valymo lazeriu metu galima palikti norimos dangos tekstūros raštą, kuris padeda pagerinti dažų ar klijų sukibimą.

Automobilių pramonė

Variklio dalių, tokių kaip stūmokliai, cilindro galvutė, įsiurbimo kolektorius ir kitos dalys, valymas nuo alyvos ir kitų nuosėdų.

Restauravime

Paveikslų, baldų, skulptūrų ar pastatų restauravimas.

Medžiagos

 

  • Metalams (plienui, variui, auksui, sidabrui, aliuminiui ir t.t.);
  • Plastikui ir gumai;
  • Medžiui, akmenims, jungtinėms medžiagoms ir dar daugiau;

 

Suvirinimo procesuose

Medžiagų nuriebalinimas prieš suvirinimą ir oksidacijos pašalinimas po suvirinimo proceso.

Dažų šalinime

Lazerinio valymo būdu dažai pašalinami nuo įvairių paviršių, nesugadinant pagrindinės medžiagos. Šis procesas leidžia naudotojui pašalinti dažus sluoksnis po sluoksnio tam, kad būtų pasiektas norimas rezultatas.

Lazerinio valymo privalumai
  • Bekontaktė technologija – nepadaroma jokia žala valomai medžiagai;
  • Ekologiška – proceso metu naudojama tik elektros energija. Jokios chemijos ar abrazyvų;
  • Didelis tikslumas valant medžiagą, įvairūs valymo galios ir dydžių pasirinkimai;
  • Greitas pasiruošimas ir lengvas naudojimas – pradėsite darbus per mažiau nei 5 minutes;
  • Įvairios aplikacijos – metalo, medžio, plastikų ir kitų paviršių valymas;
  • Kompaktiškos ir nešiojamos sistemos.
Lazerinio valymo trūkumai
  • Santykinai nemaža vienkartinė investicija lyginant su tradicinėmis technologijomis.

Rekomendacijos

Lazerinis valymas rekomenduojamas toms aplikacijoms, kur yra itin svarbu nuvalyti tikslius plotus ir nepažeisti valomos medžiagos.

Norint pagerinti internetinio puslapio veiklą, ši svetainė naudoja slapukus